卸料器包括外殼在內，外殼內設有葉輪，葉輪與動力裝置連接的葉輪上方的外殼上設有供給口，葉輪下方的外殼上設有口，卸料器常用于氣力輸出系統(tǒng)，對于壓力輸出系統(tǒng)和負壓輸出系統(tǒng)，卸料器均勻，連續(xù)供給輸出管。為了保證氣力輸出管內的氣體、固體穩(wěn)定，在使氣力輸送正常工作的同時，切斷排出器的上部、下部的氣壓發(fā)揮鎖定氣體的作用。因此，卸料器是氣力輸送系統(tǒng)中常用的重要部件。

卸料器可用于收集材料系統(tǒng)，作為倉庫的卸料器。卸料器是目前卸料裝置，常用于除塵系統(tǒng)作為除塵系統(tǒng)的重要設備之一。它特別適用于粉塵，小顆粒物料，深受環(huán)保、冶金、化工、糧食、水泥、筑路、干燥設備等工業(yè)行業(yè)的工程項目擇優(yōu)選用。

卸料器又稱旋轉供給器、關閉風扇，由帶有幾個葉片的轉子在圓筒形外殼內旋轉

從上部料斗掉落的材料，堵塞在葉片之間的空格內，隨著葉片的旋轉而排出。

卸料器的特點:

1、結構緊湊，造型美觀，使用方便。

2、運行平穩(wěn)，噪音低。

3、軸承、齒箱離殼體一段距離，高溫、潤滑有很大改善。

4.也可以根據用戶的要求設計制造。(支架聯(lián)軸器帶鏈傳動)

5、采用00號減速機專用潤滑脂，請定期檢查，加油。

卸料器是除塵設備排灰、送風和其它設備給料的主要設備，適用于粉狀物料和顆料狀物料。為環(huán)保、冶金、化工、糧食、食品等工業(yè)部門廣泛應用。

側鏈式耐高溫卸料器的軸承齒箱離開殼體一段距離,對于高溫和潤滑都有較大改善.它把運轉部分與物料接觸的箱體部分分離開來,可以安全地把軸承運轉和油封系統(tǒng)不受溫度影響而正常工作,此類產品不但耐高溫,還可以針對由于吸溫性物料和金屬性粉末的輸送和接收,具有很好的效果因為這類物體有穿透性,穿透油封裝置物料直入軸承,導致運轉不受而損壞機械,正是有外裝的特點,它不會和物料接觸.

側鏈式星型排出器運輸的材料溫度高，該型號星型排出器調查耐溫性能高的310s不銹鋼，理論上該星型排出器可應用于1000度以上的高溫材料運輸環(huán)節(jié)。

卸料器的主要特點:

1.采用特殊結構可起到鎖定空氣的作用。

2.進出口可為圓形及方形，方便連接。

3.多種動力配置可以減少空間。

4.通過調速裝置更準確地控制材料流量。

卸料器輸出軸和輸入軸和其他零件零件時，不得直接、錘子或損壞。星型卸料器在運輸和安裝過程中應保持穩(wěn)定，避免碰撞，以及外殼斷裂和變形。排出器在運轉中，為了避免材料粒子大、粘接力強引起的設備超負荷運轉，或者吸塵器中貿異物引起的設備殼體和馬達短路引起的設備和損壞，建議用戶立即檢查并安裝超負荷保護裝置。星型排出器在出廠前減速機注入潤滑油00號潤滑脂，排出閥注入鋰基潤滑脂，使用后6~10個月內，傳動和軸承部件應補充或更換脂，環(huán)境溫度高，濕氣和空氣中灰塵過多時，應適當縮短換油時間。星型卸料器在使用中，如設備沿軸向漏風、漏灰等現(xiàn)象，可以牢固按壓蓋。星型卸料器適用于連續(xù)工作制，允許正反向運轉。